水运材料小抄 非常全 本人精心整理 按各节分类的
1、细度（负压筛析法）
1、试验目的及适用范围：
规定了用45μm 方孔筛和80μm筛检验水泥细度的测定方法，适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、原理：
采用45μm 和80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
3、仪器设备
负压筛、负压筛仪、天平：最大称量100g，分度值不大于0.01g
4、样品处理：（1分）
水泥样品应充分拌匀，通过0.9㎜方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥
5、操作程序（3分）
（1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。
（2）称取试样80μm筛25g，45μm 筛10 g 置于洁净的负压筛中盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物
（3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
6、试验结果 （2分）水泥试样筛余百分数按下式计算
F=Rs/W*100%
式中：F——水泥试样的筛余百分数，%Rs——水泥试样筛余物的质量，g W——水泥试样的质量，g
二、标准稠度用水量（标准法）
1、试验目的及适用范围：（1分）
规定了水泥标准稠度用水量的检验方法。本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、原理（1分）
水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
3、仪器设备
水泥净浆搅拌机、维卡仪（标准法）：试杆有效长度为50㎜±1㎜ 直径为Φ10㎜±0.05㎜、试模：深40㎜±0.2㎜ 顶内径Φ65㎜±0.5㎜ 底内径Φ75±0.5㎜、玻璃板：大于试模 厚度不小于2.5㎜、量水器：最小刻度0.1mL精度1%、天平：最大称量不小于1000g 分度值不大于1g
4、试验步骤：
（1）、试验前应作到：1维卡仪的金属杆能自由滑动2调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点3搅拌机运行正常
（2）水泥净浆的拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水到入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
（3）拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻 轻振动数次，刮去多余的净浆
（4）抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
（5）在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净。
（6）整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
5、结果计算（1分）
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
三、凝结时间的测定
1.试验目的及适用范围：
规定了水泥凝结时间的检验方法。适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2.原理：凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
3.仪器设备：
水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、标准稠度测定试杆：有效长度50mm±1mm、直径为φ10mm±0.05mm、初凝针：50mm±1mm，终凝针：30mm±1mm、直径为φ1.13mm±0.05mm、试模：深40 mm±0.2mm、顶内径φ65mm±0. 5mm 底内径Φ75±0.5㎜、玻璃板：大于试模 厚度不小于2.5㎜、量水器：最小刻度0.1mL精度1%、天平：最大称量不小于1000g 分度值不大于1g
4、样品处理： 水泥样品应充分拌匀，通过0.9㎜方孔筛。
5、试验步骤：
5.1测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
5.2试件的制备：以标准用水量制成的标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
5.3初凝时间的测定：在湿气养护箱中养护至加水后30分钟，从养护箱内取出试件进行第一次测定。测定时，试件放至试针下面，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝1S~2S后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉或释放试针30秒时指针的读数。当试针沉到距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；临近初凝时间每隔5min测定一次，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min表示。
6、终凝时间的测定：在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min表示。
四、水泥净浆流动度
目的使用范围：适用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果，用水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径表示。
1、方法提要（2分）
在水泥净浆搅拌机中，加入一定的水泥、外加剂和水进行搅拌，将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大值径2、仪器（3分）水泥净浆搅拌机；玻璃板：400mm×400mm×5mm；刮刀。截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度为60mm，内壁光滑无接缝的金属制品；
秒表；钢直尺：300mm ；药物天平：称量100g，分度值0.1g；药物天平：称量1000g，分度值1g。
3、试验步骤（3分）
（1）将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。
（2）称取水泥300g，倒入搅拌锅内。加入推荐参量的外加剂及87g或105 g水，搅拌3min。
（3）将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均直作为水泥净浆流动度。
4、结果表示（1分）
表示净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
5、允许差（1分）室内允许差为5mm；室间允许差为10mm。
五、水泥安定性的测定
1、仪器：雷氏夹及膨胀值测定仪最小刻度1mm.沸煮箱.湿气养护箱.水泥净浆搅拌机.玻璃板
将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹.用小刀插捣数次.抹平盖上玻璃板.将试件移至湿气养护箱中养护24+2h。脱去玻璃板取下试件.测量雷氏夹指针尖端间的距离接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30+5min内加热至沸并恒沸180+5min，结果判别：沸煮后，立即放掉沸煮箱中的热水，待箱体冷却至室温，取出试件测量雷氏夹指针尖端的距离C，准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离不大于5mm时，安定性合格，当C-A值相差超过4mm时应用同一样品立即重做一次试验，再如此，则认为该水泥安定性不合格
六．水泥凝结时间的测定试验测定前准备、 试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。
（一）测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时,指针对准零点。
（二）、试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
（三）、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30 S时指针的读数。当试针沉至距底板4mm士 lmm时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加人水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用"min"表示。
终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180。,直径大端向上,小 端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用"min"表示。
（四）、测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测试过程中试针沉人的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。
注:可以使用能得出与标准中规定方法相同结果的凝结时间自动测定仪,使用时不必翻转试体。 安定性的测定(标准法)
七、水泥密度测定
1.目的及范围：测定水硬性水泥密度，也可测其他粉状物密度
详细请下载下面附件
2010年水运检测考试材料小抄.doc