[hide=2]2、 摊铺混合料时，摊铺机应能按照摊铺混合料相协调的前进速度运行；3、 摊铺机应配备整平板自控装置；4、 压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能合理的压实工艺进行组合。（三） 混合料的拌和1、 粗细集料应分类堆放和供料，并应进行抽样试验；2、 拌和前应将集料包括矿粉烘干；并按配合比进行配料；3、 沥青的加热温度、石料加热温度、混合料的出厂温度、运到施工现场的温度应满足规范要求；4、 所有过度加热的混合料，或已炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细集料离析和结块现象；5、 材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。（四） 混合料的运输1、 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时剩下的混合料以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于工程项目；2、 运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实。（五） 混合料的摊铺1、 摊铺之前，必须对下层进行检查，并取得监理工程师的批准，同时必须按规定铺洒沥青透层、粘层或下封层；2、 在开始摊铺时，必须考虑在路面的路缘石设置。做到缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固；3、 为消除纵向接缝，必须全路幅摊铺。两台摊铺机一前一后，一般为10-30M；4、 沥青混合料的摊铺温度应随沥青的标号，气温的不同通过试验确定，进行[/hide]
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